「色」というもの。これは印刷屋にとって非常に奥深いものであり、かつ厄介なものであると思います。「色」のしくみは話せば長くなりますが、簡単に言うと、モニタであれば、光の発光ですし、 紙であれば光の反射から生まれるものです。そして近年モニタ上で印刷デザインが作られる事が多くなると、このモニタの「色」と、紙への印刷の「色」というものが、新たな問題を生み出す事になったわけです。
ご存じの方も多いと思われますが、モニタはR（レッド）、G（グリーン）、B（ブルー）の三色の光を発光して、「色」を表現しますが、印刷物はC（シアン）、M（マゼンタ）、Y（イエロー）、K（ブラック）の４色で表現します。この違いをカラーマネジメントによりできるだけ同じ色にしていくのですが、まだまだ発展途上のようです。何より作る人が使うモニタがバラバラですので、見るモニタによって色が違うのは当然です。しかし、モニタの色がどうであれ、印刷物の色は非常にこだわる方も多いのも事実です。
印刷の「色」を調節するには、CMYKの４色を使ったプロセスカラーの場合は、前回お話した、版というもので決まってくるそうです。 ４色の場合、版はC版、M版、Y版、K版の４版をそれぞれのインキのロールに巻き付けて印刷します。 インキ自体はシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色を使いますので、多少の色濃度は変える事ができますが、 シアンのインキをどれだけ紙にのせるか、マゼンタのインキをどれだけ薄く紙にのせるか等は、全て版の通りに出ます。コンピュータからダイレクトに版を作る現在主流のCTPの場合はコンピュータ側で色を調整します。
しかし、単色や２色等の特色の場合は、インキを独自に作るので、その作られたインキの色で決まります。この場合、インキを作る職人の腕にかかってきますので、一番色の差が出やすい部分です。
４色プロセスカラーと特色の場合の色の作り方が違うというのは、今まで知らなかったですし、何より意識もしていませんでした。印刷屋にとっては常識の事なのですが、一般的には全く意識しないのが普通だと思いますので、お客様に何でも応えられるよう、どんどん知識を貯めていかなければならないと思いました。